排序和分类

准确,高效的分拣:取得良好结果的关键

2010年9月3日



衣物的分类系统必须准确,高效和高效,以确保为客户提供满意的结果以及对衣物进行具有成本效益的操作。珍妮特·泰勒(Janet Taylor)报告


亚麻的分类和分类是任何衣物的核心操作,也是工厂日常工作的重要组成部分。

正如Kannegiesser UK的销售经理Malcolm Goldie指出的那样,可追溯性和分批处理一直是重要的要求,这有两个原因。

第一: 在洗衣店处理客户拥有的商品和库存商品的地方,需要对其进行识别和分离,以便将商品退回正确的位置。

第二:需要根据所需的处理类型对亚麻进行分类,以确保获得良好的效果并最大程度地减少重新洗涤的需要,这会影响衣物的生产率及其成本。

Kannegiesser说,单轨行李装卸系统已经非常完善,可以让洗衣店对亚麻进行分类并以可管理的批次进行存储,然后可以根据需要将其发送到清洗线

蜂窝设计

分拣过程可以使用多种解决方案,但该公司建议采用模块化的“蜂窝”布置,从而可以在平台或地面上建造大型的车站。

混合类别的批次将在传送带上显示给操作员,然后他们挑选出单个项目并将其分类到相关的溜槽中。在每个分拣斜槽下方都有一个挡板,该挡板会自动打开和关闭,以便批次存放袋可以转移其负载而不会中断分拣过程。这减少了停机时间,并帮助分拣部分以最高效率工作。分类后,可以将分类批次的衣物保存在运输袋中并存储在银行中,并且支持软件允许将这些袋按照与干衣机的容量和可用性相匹配的顺序发送到洗涤线。

Jensen Group拥有一个专门部门,负责处理其Futurail分拣和存储系统。

未来派事业部所在的美国詹森美国公司总裁西蒙·尼尔德(Simon Nield)确定了设计任何分拣解决方案时要考虑的五个要求–准确性,生产率,人体工程学,物理约束和卫生。

准确的分类至关重要。如果将两种不兼容的亚麻布类别(例如白色和深色)分类在一起,则会增加对重新洗涤的需求,甚至导致商品损坏。 Futurail包含精心设计的溜槽,即使从远处扔掉它们也能引导产品。该系统还可以在每个站点上提供一个显示,并显示要分类的项目的照片并提供说明。

它还显示每个站点中已分类货物的重量,以在站点达到将货物发送到存储的预设重量时提醒操作员。工作站还具有防止超载批次存储的设备。

生产力提示

分拣不仅必须准确,还必须实现高产量,Nield提供了一些使生产率最大化的技巧。

为了避免双重分类或停止皮带, 确保始终有一个分类站,或者将传送带安排在传送带中,以便将物品留在传送带上,直到有一个分类站可用为止。


避免瓶颈通过确保卸载系统比分拣系统的容量至少快20%。

减少分类差距 确保将皮带装入正确的高度。在输送机上进行准备工作,以便在到达第一台分拣机之前可以对其进行分类,这也将减少产生间隙的风险。

运营商数量: 在分拣区雇用过多的操作员会降低卸货系统的速度。最好从少量开始,然后随着容量的增加逐渐将更多的运营商转移到生产线上。

大件物品: 首先从输送机上取下大块物品,以使其余部分清晰可见。

所有分类操作员应以相同的速度工作。这可以通过使用一系列分选的皮带输送机来实现,这些输送机设置为以逐渐降低的速度运行。

平台高度:降低分拣平台的高度还可以降低工作温度,使环境更舒适,并有助于提高工人的生产率。

设计问题

建筑物的物理限制(例如,低矮的天花板)可能会影响分拣区的设计,但通常可以克服这些限制:例如,通过选择可以在地板上而不是在高架平台上操作的系统。 Kannegiesser和Jensen系统都可以包含此选项。

该系统的人体工程学非常重要。分类可能是洗衣店最苛刻的任务之一,而设计不当的系统可能会冒与工作相关的伤害风险,这会影响生产率。

Jensen的Nield建议系统的设计应考虑以下几点:

最小距离: 最小化距离

在分拣站和操作员之间进行操作,因此很容易将物品放置到位。

减少工作量:系统的设计应减少在正确的工位上放置物品所需的工作,特别是在对大型物品进行分类时。 Futurail的Tri-sort系统将工作站分成三部分,工作站放置在前面,这样大的物品可以被铲起而不是扔掉。系统可以设计成通过抽吸将大型物品移除并直接传送到正确的工作站。

最大限度减少操作员移动:设计系统时应尽量避免操作员转弯。

正确的皮带宽度:确保分拣皮带没有太宽,并且安装在正确的高度。 Jensen建议皮带总宽度为650mm,高度为750mm。

卫生: 分类系统应保持较高的卫生标准,尤其是在医疗保健操作中。与脏的亚麻布接触的所有系统部件均应可清洗,并且该区域应通风良好,以确保尽可能保持环境清洁。所有Futurail系统均具有不锈钢溜槽,料斗和传送带价。如果需要,可以内置抽气装置。

软件计数

在任何自动分拣解决方案中,重要的不仅仅是硬件-站,皮带和溜槽。

该软件还有助于提高系统的效率,以实现最佳洗涤负荷并确保正确分类负荷。该软件减少了操作员有意识地确定对任何特定零件采取何种措施的需要。这提高了操作员的工作速度,同时减少了出错的风险。

Barcellos专家在设计满足这些要求的软件方面经验丰富。通过将其系统安装在洗衣房“脏污”的一面,可以很容易地识别出需要进行特殊处理的工作,因为它出现在传送带上。这使得可能需要维修,特殊的洗涤过程或预处理以解决难于去除污渍的工作。被相应地指示。

引起注意

作为降低不正确治疗风险的进一步帮助,可以给物品指定“注意码”,以便稍后在生产线中发出进一步的“特殊处理警告”。

该软件还可以按客户识别每件衣服,因此,任何可能将亚麻布发送给错误客户的分类错误都将有进一步的机会在发货时得到纠正。

同样,标记为要修理的物品也可以编码以发出警报,以便检查修理是否完成,并在将零件包装好以返回之前放在正确的位置。

通过将这些支票链接到装袋或铁路系统中,可以进一步降低分类错误的风险,实际上Barcellos有时会为客户这样做。

将RFID芯片连接到吸尘垫可以使洗衣店分离脏垫,然后将它们分类到笼子中,装入洗衣机。

信息也可以传递到子分类栏,可以根据客户对其进行分类。




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