模块化设计可以提供解决方案

Böwe纺织清洁公司在其位于德国奥格斯堡的总部向受邀观众推出了其工业模块化干洗系统InduLine。

该系统旨在用于工厂式操作，例如中央处理单元。

它将以“您有挑战吗？我们有解决方案！”。

Böwe董事总经理Heiner Rademacher解释说，InduLine最具创新性和最显着的特点是其结构。

该公司在6月举行了为期一周的InduLine系统演示，以使参观者对其应用有很好的了解。

这些措施包括工作服（包括防护服）的清洁，毛皮和皮革的脱脂，布的机器清洁（如果它们不包含可燃溶剂），皮手套的清洁，羊毛的研磨和地毯的清洁。 InduLine将承受100 – 200kg的负载，具体取决于应用程序的类型。它分为四个主要模块区域–干洗机，蒸馏器，溶剂罐和干燥器。

InduLine借鉴了Böwe的PremiumLine系统在零售干洗领域的成熟技术。该公司表示，该工业机械可与perc以及碳氢化合物和其他替代溶剂一起使用。

Rademacher解释说，perc多年来一直是领先的干洗溶剂，因为它是去除油脂的理想选择。但是，随着对溶剂的立法控制的加强，人们转向了替代溶剂和水，而现代干洗机的技术也在不断发展。

他说，尽管HC溶剂的脂肪溶解能力比perc低，但它越来越多地用于工业干洗。 “通过良好的工艺流程和使用优化的去污剂可以获得非常好的结果。这些模块旨在最佳利用所有当前溶剂。”集成的吸附单元确保系统符合最严格的规定，溶剂消耗低于1％。

他着重介绍了装卸系统。 InduLine的笼子向上倾斜70度以进行装载，而在卸载时向下倾斜30度。

装载门是自动的和可旋转安装的，并由机器控制以机电方式驱动和锁定。保持架单元安装在弹簧减振器单元上，可将抽出过程中的动态力降低多达85 – 90％。

1,000毫米的门提供了更大的通道，使装卸诸如地毯等笨重且难以处理的物品变得更加容易。笼子可以旋转以提高装载效率。卸货时，可以将货物放在传送带上以进行进一步处理。

由于很少需要操作员，因此该系统可以更轻松地集成到新的和现有的生产线中。

Rademacher说，InduLine的设计功能可以归纳为四个关键词-噪音，排放，经济和水。

气流优化的空气轴和改进的制冷单元位置降低了噪音。

通过带有超压控制和集成碳装置的封闭式机器可以避免排放。

在干燥过程中运行的空气冷却器，带有集成的碳单元和闭路设计，有助于降低水和废水的成本。

小型碳单元可提供平行吸附，而两台可调节的压缩机可降低电力成本。

吸附单元可以与perc集成在一起使用，可以是Consorba单循环系统或Polysorba多循环系统。

其他节省成本的功能包括蒸馏时可调节的蒸汽阀，以减少蒸汽消耗。机器也更易于维护。由于采用了模块化设计，因此高度可以降低到3m。

这也意味着可以轻松到达重要的维护点（例如按钮陷阱和棉绒过滤器），并且不需要平台和梯子。

为了使清洁棉绒过滤器更加容易，可以将笼子旋转到装载位置，以便轻松拿取滤袋。这是有助于维护的另一个功能。

Rademacher说，InduLine是所有工业应用的理想解决方案。每个过程都可以通过添加水和清洁剂来实现。功能包括一个用于连续调节感光鼓速度的变频器；溶剂冷却和/或溶剂加热；用搅拌器对污泥进行蒸馏；侧面加热和最多两个旋转过滤器。分离式和垂直式溶剂罐均具有带溢流口的圆形顶部，以最大程度减少冷凝水。

每个罐都有两个大观察镜，用于检查溶剂。

该系统在没有污物箱的情况下运行，因为从衣服上分离出来的污物被直接带到静止的地方。蒸馏器最多可容纳1,000升溶剂。

大型圆形水分离器可确保有效分离水和溶剂。对于perc，这是通过集成的辅助分离器完成的；对于MultiSolvent版本，这是通过Hydro Balance System（HBS）完成的。

PremiumLine系列上使用的成熟技术用于InduLine的干燥模块。

PremiumLine的SuperDry PDS +系统的优化气流与InduLine的穿孔笼背板结合在一起，形成了对角的干燥空气流，该气流到达所有衣物，甚至是笼底的衣物。

模块：InduLine的模块化设计使其非常适合用作工业用途的大容量干洗机。Induline揭开INDULINE的面纱：（主图片）InduLine在Böwe纺织品清洁中心的开幕式是（从左）常务董事Heiner Rademacher； Reiner Wittendorfer，副总经理（原技术总监）；沃尔特·穆克（Walter Mueck），市场营销；和Dieter OInduteam BAG：通过袋子（下图）装载，例如用于手套或清洁布 工业袋卸载：笼子向下倾斜30度时InduLine卸载的正视图（中心图片） Indu卸载装载：InduLine装载的前视图（上图）显示笼子向上倾斜70度 工业装货