自动化是关键的购买因素

2017年4月20日



制造商有信心,2016年的积极气氛将在今年持续下去,并为纺织护理企业进行新的投资创造条件。托尼·文斯(Tony Vince)报告


涂饰技术不断发展。如今,多功能自动设备广泛可用,部分原因是传统工艺技能的下降和缺乏操作员培训,部分原因是服装设计变得越来越复杂。

为了克服这些困难,企业正在转向更自动化的整理,其中机器完成大部分工作,而员工主要负责服装的最终修饰。

选择使用的设备很重要。干洗店需要整理各种各样的服装和材料,尽管通常最常见的物品是裤子,夹克和裙子,而且许多干洗店现在都提供衬衫服务。

然而,企业仍然注重成本。今天’干洗店和洗衣机可能有许多节省成本的设备,但干洗店还必须考虑其他因素。这些范围从能源效率,人员配备和环境问题到客户’对最终结果的期望不断提高。设计师服装已成为许多干洗店中越来越重要的一部分 ’工作。此外,整理湿洗的衣服需要更长的时间,并且要求操作员具备更多技能。

所需的自动化程度取决于各个插座。

例如,对于小批量,可以将裤子压在熨衣板上。较忙的部门将投资专用的印刷机和印后加工机。

意大利设备制造商Barbanti Carlo总裁兼董事总经理Carlo Barbanti说,干洗店正逐渐转向自动涂饰机,目的是提高产量并降低成本,以更好地应对激烈的市场竞争。

转向自动化使企业可以快速培训员工,同时使他们可以高效地完成各种服装的制作。

他说,客户通常希望在最短的修整时间内进行一流的修整。定价也可能是至关重要的方面。他说,由于精加工过程总是非常耗时且昂贵,他说高性能张紧机对于满足上述要求至关重要。该公司还强调其精加工设备的能源效率。“我们一直认为节能性能对于精加工机至关重要,”卡洛·巴尔班蒂说。在2005年为衬衫修整机设计了首台节能设备并在其他几台机器上实施了这一构想之后,他的公司最近为其蒸汽加热的张紧机推出了一种新的备用控制器,该控制器可自动停止电力和蒸汽的消耗当机器在给定时间内没有使用时,可以在需要时迅速恢复压力。

Barbanti Carlo生产一系列通用整理器,成型整理器,裤子装订器,多功能成型器,领口和袖口压床,真空/吹气和蒸汽熨烫台。 Barbanti Carlo系列的最新发展是其435型衬衫修整器,最近配备了附加功能,可以完成从常规衬衫到小型修身衬衫和女士的各种服装的整理。’女衬衫(最大为欧洲尺码26的修身女衬衫)。

机器将在Barbanti的Clean Show上展出’的美国分销商Hi-Steam及其公司希望它引起人们极大的兴趣,尤其是在美国市场,在美国市场,常规衬衫通常用硬扣衬衫机压制,而小衬衫和所有上衣通常会成为一个问题,因为它们无法在传统衬衫机上进行处理。

意大利制造商Pony的市场经理Stella Fumagalli表示,当今纺织护理行业的客户需求是运行成本更低,提供更快的运行时间并生产出更高品质的光洁度的机器。

她说,洗衣业得益于2016年强劲的经济,对2017年的预期是乐观的。

相比之下,干洗行业继续萎缩,前景不会改善。

“这个事实影响了精加工行业,该行业正在适应消费者行为的变化,” says Fumagalli.

她补充说,一个重要的趋势是开发用于湿法清洁的精加工机,它具有出色的质量和减少的工作时间。

“自动化已成为洗衣厂所有者的关键购买因素,”她继续。由于市场上缺少熟练的技术人员,以前由操作员手动执行的精加工操作现在由机器执行。 Fumagalli说,这些机器提供的质量已成为洗衣店中的一个独特因素。小马’最新的设备将使技术娴熟的操作员获得出色的结果并保持高质量的标准。

例如,在衬衫涂饰方面,Pony开发了全系列的衬衫涂饰器,包括压制和吹塑系统,能够将大量衬衫加工成出色的质量。这些结果得益于小型进化型设备,这些设备能够确保在纽扣,轭,袖子和袖口等精致区域获得出色的效果。对于当今的行业专业人员来说,使用节能设备绝对是必不可少的, Fumagalli说,高产量仍使生产成本保持较低。“近年来,由于一般客户的购买力下降,所有洗衣店和干洗厂都必须相应地调整其服务价格,因此客户要求以可承受的价格提供优质的产品。”

小马的有效例子’H.A.R.S.可以找到针对节能的创新解决方案的开发。系统(热风回收系统)。这是最初安装在Pony上的’Eagle的衬衫拉紧整理工说Fumagalli,最近,在Pony上’s Twins双降压旋转式衬衫印刷机。 Twins单位设有Pony’的H.A.R.S.系统和特氟隆涂层的雄鹿。结合在一起使用,Pony说与市场竞争对手相比,蒸汽消耗减少了,运行成本减少了近50%。 Twins双降压系统可每小时处理100件衬衫,具有三个压制周期–短,长和特殊(后者不包括后降压装置),并且具有Pony特色’的全彩触摸屏界面。 H.A.R.S.系统在最新版本的Pony中也具有功能’的单件巴克衬衫压力机Angel 2.0,于2016年6月在法兰克福的Texcare International亮相。该系统从肩压机中回收热空气,并将其重新用于衬衫最关键部位的整理和干燥,因此减少了时间,并保证每小时最多生产100件衬衫,同时大大减少了蒸汽消耗。

像许多意大利公司一样,Trevil’现在的重点是出口,约占销售额的80%。 Trevil营销经理Corinna Mapelli表示,自从2016年德国Texcare以来,进入2017年的市场非常活跃,人们越来越关注能够显着降低劳动力成本的智能创新。

“清洁工已经意识到,这是他们可以切实提高利润的地方。 Trevil处于领先地位,致力于提供技能和能力来支持销量,营业额和利润的增长,”她说。她希望正是在这些领域中,减少能源和劳动力成本,才能看到更多的增长。“客户的意识和要求越来越高,这给我们带来了巨大的销售量,使我们对未来充满热情。”

她同意,尽管需要自动化,但对于操作员而言,自动化一定不会变得太复杂。通常,在精加工领域,精确的机器控制并不是主要的购买因素。符合人体工学的机器–控制装置可提高操作员的舒适度,减少疲劳–她说,Trevil从清洁工那里收到的最常见要求是,加上更大的节能量以及对后备维护的更好访问。“想要成长的任何人都必须实现自动化,” she adds. “在Trevil,自动化是其研发工作和投资的主要重点,过去十年一直如此。”

尽管自动化程度不断提高,但德国的Veit认为,还有手动熨烫技术的空间。此外,对节能系统进行精加工的需求也越来越大,而Veit已开发出一系列高性能技术,包括其创新的8326衬衫精加工机以及Brisay压制机,这些压制机可平滑地集成到久经考验的Brisay中SC / VC裤子整理系列。

这家位于兰兹贝格的公司由赖因哈特·韦特(Reinhardt 威特)于1956年成立,是工业服装涂饰的全球参与者。

“创新,精确和质量是我们的代表,” said group CEO Günter 威特. “Our customers‘需求始终是我们关注的焦点。为了他们的利益,我们设计了基于模块的单元,定制的生产线和创新的服务。”

德国的Veit于2015年引入了新概念,该技术被该公司描述为行业中独一无二的技术–取决于用法“Pay Per Piece“Veit 8326衬衫整理剂系统。该系统很简单:客户无需购买机器,而是按使用量付费。

每日柜台读数通过在线服务平台自动传输到Veit,然后按月向用户收费。因此,客户仅需支付实际使用机器的费用。

开发Veit 8326衬衫整理机时,重点是每小时完成尽可能多的衬衫。

改进了几个设计细节,同时具有三个可存储程序的新型易于操作的触摸屏控件提供了对机器的更好控制。

威特 Belt Drive可在不改变服装形状的情况下精确张紧,这是公司的一部分’s “Smart Engineering” system.

威特 8326整理器还具有e-Motion湿度控制功能,可测量衬衫的干燥度,并在衬衫干燥后自动关闭风扇。

威特’s 8319E衬衫修整器适用于中小型洗衣店和纺织护理厂。

衬衫,上衣,工作服或厨师‘高性能的热风风扇可快速完成涂层而不会造成折痕。夹克和外套等服装也可以在机器上完成。

威特的两个最新型号’s 8363 Multiform系列是专门为湿洗衣服开发的。

它们可用于长度在620之间的外套和其他外衣– 1,420mm (or 820 –1,620mm(带适配器)。

 

衬衫修整器


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